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最常見(jiàn)的13種損壞機(jī)械密封的方法和預(yù)防措施

時(shí)間:2023-06-29
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01干運(yùn)轉(zhuǎn)

  聽(tīng)到爆裂聲嗎?那是機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)宣布的聲響。機(jī)械密封規(guī)劃用于在密封面之間運(yùn)用少數(shù)流程液體,,這種液體使密封面保持光滑和冷卻,。但是,當(dāng)液體在密封面間發(fā)生汽化時(shí),,就會(huì)發(fā)生可聽(tīng)見(jiàn)的爆裂聲,。

  以下是導(dǎo)致光滑液/冷卻液汽化的常見(jiàn)原因:

  1)軸向調(diào)整不妥

  2)夾藏空氣

  3)填料函中停留蒸汽

  4)填料函中停留固體

  5)泵干運(yùn)轉(zhuǎn)

  6)冷卻缺乏

  7)沒(méi)有或裝置了有錯(cuò)的沖刷方案

  8)流體蒸汽壓力過(guò)高

  圖1:干運(yùn)轉(zhuǎn)形成嚴(yán)峻的熱危害(結(jié)焦)示例

  圖2:因?yàn)楦蛇\(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)械變形而損壞密封面

怎么防備或修正

  為防止干運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)添加沖刷流量或從頭評(píng)估填料函的結(jié)構(gòu)規(guī)劃,、密封沖刷體系或沖刷方案來(lái)使熱量遠(yuǎn)離機(jī)械密封面,。通過(guò)排空填料函壓蓋中的氣體或運(yùn)用錐形孔填料函壓蓋開(kāi)釋停留的蒸汽。

02高溫

  假如在密封面上看到放射狀裂紋(熱裂紋)或許堆積物(結(jié)焦),,那么或許是溫度過(guò)高所形成的,。在這種情況下,密封所面臨的高溫是由泵或密封運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生的熱量形成的,。

熱裂紋

  熱裂紋可以通過(guò)密封面中心呈現(xiàn)的放射狀裂紋來(lái)辨認(rèn)(見(jiàn)圖3),。這些裂紋充當(dāng)切削刃的效果,導(dǎo)致密封面相互沖突時(shí)過(guò)早磨損,。

  圖3:源于密封面中心的放射狀熱裂紋

結(jié)焦

  結(jié)焦會(huì)在機(jī)械密封的大氣側(cè)留下堆積物或研磨碎屑,。當(dāng)密封在過(guò)高溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)呈現(xiàn)這種聚積物,,但也或許是因?yàn)闆_刷液不潔凈或外部環(huán)境帶來(lái)的污染等原因而呈現(xiàn)(見(jiàn)圖4),。

  圖4:結(jié)焦示例

  泵(在功能曲線上)遠(yuǎn)離BEP運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)發(fā)生過(guò)多的熱量;密封因高速運(yùn)轉(zhuǎn)或在密封面施加過(guò)大壓力而發(fā)生過(guò)多的熱量,。

  某些密封資料不是為高溫運(yùn)用而規(guī)劃的,。泵送高溫液體時(shí),假如運(yùn)用過(guò)錯(cuò)的結(jié)構(gòu)資料,,則會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封過(guò)早失效,。

怎么防備或修正

  保持密封冷卻對(duì)其長(zhǎng)時(shí)間牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。假如可以看到熱裂紋或結(jié)焦的痕跡,,那么是時(shí)候細(xì)心檢查密封的沖刷方案(或有必要添加密封沖刷方案)了,。

  考慮添加沖刷流量,或更改沖刷方案,。是否為運(yùn)用正確挑選了密封?正確的結(jié)構(gòu)資料和密封規(guī)劃保證密封可以承受高溫,。

03沖擊

  有幾種不同類(lèi)型的沖擊可導(dǎo)致機(jī)械密封失效,包含機(jī)械沖擊和熱沖擊,。

  圖5:沖擊危害示例

  機(jī)械沖擊是由設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況惡化引起的,,例如軸承損壞、汽蝕,、扭矩過(guò)大,、負(fù)載不均和軸不對(duì)中,。然而更常見(jiàn)的是,機(jī)械沖擊是因?yàn)槊芊獠僮鞑煌缀脱b配不妥形成的,。

  當(dāng)密封在短時(shí)間內(nèi)面臨較大的溫度波動(dòng)時(shí),,會(huì)發(fā)生熱沖擊。密封面的不同區(qū)域會(huì)呈現(xiàn)不同程度的脹大和收縮,,從而在密封面上形成過(guò)度應(yīng)力或應(yīng)變,。

怎么防備或修正

  怎么處理這種特殊情況?首先需求充沛了解它發(fā)生的原因。應(yīng)對(duì)沖擊時(shí)要記住以下幾點(diǎn):

  1)裝置機(jī)械密封時(shí),,應(yīng)防止緊固件緊固不均勻或過(guò)緊

  2)注意保證裝置與密封相匹配的沖刷方案

  3)檢查以保證沖刷液和急冷體系的規(guī)劃可最大極限地削減或許呈現(xiàn)的瞬間中止

  4)在日常的項(xiàng)目檢查中添加振蕩檢查

  5)假如運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)規(guī)則溫差很大,,作為一般經(jīng)歷規(guī)律,將改動(dòng)幅度約束在每分鐘1°F,。

04光滑不良

  機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中假如宣布尖叫聲,,原因或許是密封面之間缺乏光滑。光滑在機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)中起著關(guān)鍵效果,。其功能除了光滑以外,,還有冷卻、密封,、清潔密封面和保護(hù)的效果,。

  硬質(zhì)表面(如碳化硅或陶瓷)上的光滑不良或許會(huì)導(dǎo)致熱裂紋。熱裂紋顯示密封面上存在放射狀裂紋,。裂紋之間的高度和間隔或許從很小到很大(見(jiàn)圖6),。

  當(dāng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)面在重的載荷下觸摸時(shí),因?yàn)楸砻驵徑倪^(guò)度沖突發(fā)熱,,或許會(huì)呈現(xiàn)部分高溫,。發(fā)熱、密封面之間的光滑不良和機(jī)械載荷的疊加,,導(dǎo)致材質(zhì)在觸摸區(qū)鄰近呈現(xiàn)開(kāi)裂,。

圖6:光滑不良危害示例

  確認(rèn)密封腔壓力等運(yùn)轉(zhuǎn)工況在密封規(guī)劃的約束范圍之內(nèi);確認(rèn)密封腔已經(jīng)或可以將空氣充沛排出;為密封提供足夠持續(xù)的(光滑)沖刷。

05轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)矩

  簡(jiǎn)直任何旋轉(zhuǎn)設(shè)備都是如此,,轉(zhuǎn)速往往是喪命的。高的發(fā)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩,、設(shè)備的頻頻發(fā)動(dòng)/中止會(huì)對(duì)機(jī)械密封形成危害,。

  圖7:高扭矩危害示例

怎么防備或修正

  檢查設(shè)備的狀況,并將其修正到恰當(dāng)?shù)臉O限,。依據(jù)扭矩或其它設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況挑選恰當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)組織,。運(yùn)用平衡型密封以降低密封面扭矩和壓力扭矩。

06化學(xué)腐蝕

  對(duì)機(jī)械密封的一些最嚴(yán)峻的損壞或許是來(lái)自化學(xué)腐蝕,。不相容的材質(zhì)會(huì)發(fā)生巨大的影響,。當(dāng)密封件遭到化學(xué)腐蝕時(shí),,或許會(huì)呈現(xiàn)以下任何情況:

  1)嚴(yán)峻泄漏

  2)過(guò)度磨損痕跡

  3)易碎或破損的零件

  4)密封面點(diǎn)蝕

  5)腐蝕的金屬零件

  6)脹大的O形圈

  圖8:化學(xué)腐蝕危害示例

  化學(xué)腐蝕是由密封及其結(jié)構(gòu)材質(zhì)挑選不妥引起的。機(jī)械密封的挑選,,必須由對(duì)機(jī)械密封的不同材質(zhì)具有豐厚經(jīng)歷的人員來(lái)進(jìn)行,,并且還了解某些化學(xué)品的反應(yīng)方法,這一點(diǎn)至關(guān)重要,。

怎么防備或修正

  為了正確地為流程液體挑選合適的材質(zhì),,應(yīng)完結(jié)完好的化學(xué)分析。挑選密封材質(zhì)時(shí),,請(qǐng)?jiān)敿?xì)了解密封或許存在的一切運(yùn)轉(zhuǎn)工況,,包含清潔化學(xué)品的特性及其運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。挑選將運(yùn)用潔凈,、兼容液體的沖刷方案,。在某些情況下,或許需求雙重機(jī)械密封來(lái)中和或控制腐蝕性環(huán)境,。

07壓力

  機(jī)械密封過(guò)壓會(huì)導(dǎo)致動(dòng),、靜環(huán)密封面外徑處發(fā)生重力觸摸,并向內(nèi)逐漸減小,,直至簡(jiǎn)直沒(méi)有可見(jiàn)的觸摸,。高壓會(huì)導(dǎo)致主密封環(huán)外徑邊際呈現(xiàn)碎裂(缺口)。

  圖9:過(guò)壓危害示例

怎么防備或修正

  盡或許降低密封腔壓力,。為了削減高密封腔壓力引起的變形,,或許需求改動(dòng)密封規(guī)劃或材質(zhì)。

08固體顆粒

  固體顆粒(磨料)+過(guò)錯(cuò)的密封材質(zhì) = 密封磨損比預(yù)期快得多,。

  固體顆粒對(duì)密封面形成的危害有如下痕跡:

  1)密封面磨損嚴(yán)峻

  2)磨損的凹槽具有“留聲機(jī)唱片”的外觀

  3)密封面或許呈現(xiàn)邊際碎裂或倒圓現(xiàn)象

  圖10:固體顆粒危害示例

怎么防備或修正

  在運(yùn)用于含固體顆粒工況之前,,必須確定流體的特性,包含固體含量,、固體巨細(xì)和固體類(lèi)型,。

  挑選合適的結(jié)構(gòu)材質(zhì),或?qū)iT(mén)為含固體顆粒運(yùn)用規(guī)劃的密封,。接下來(lái),,看看沖刷方案。修改沖刷布置,,使沖刷液沖刷在密封面上,,添加沖刷速度,并通過(guò)裝置喉部襯套添加密封腔壓力,。

09不對(duì)中

  不對(duì)中是導(dǎo)致機(jī)械密封最常見(jiàn)的一種危害原因,。不對(duì)中或許是由管道應(yīng)變、硬發(fā)動(dòng)期間的偏轉(zhuǎn),、軸跳動(dòng)以及無(wú)數(shù)其它情況引起的,。不對(duì)中會(huì)給機(jī)械密封部件帶來(lái)過(guò)大的壓力,,導(dǎo)致它們無(wú)法正常作業(yè)、過(guò)早磨損并終究失效,。

  圖11:不對(duì)中危害示例

怎么防備或修正

  請(qǐng)必須遵從正確的裝置攻略,,并運(yùn)用激光校準(zhǔn)等東西來(lái)保證泵轉(zhuǎn)子精確對(duì)中。不過(guò),,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中或許會(huì)呈現(xiàn)不對(duì)中情況,,即便它在裝置過(guò)程中完全對(duì)中。熱脹大和動(dòng)態(tài)負(fù)載改動(dòng)引起的設(shè)備位移或許會(huì)使泵偏離方向,。

10振蕩

  振蕩會(huì)導(dǎo)致簡(jiǎn)直任何類(lèi)型的設(shè)備呈現(xiàn)問(wèn)題,,從泵到電扇。怎么判別振蕩是否是機(jī)械密封失效的元兇呢?

  圖12:振蕩危害示例

  就像不對(duì)中一樣,,振蕩也有許多來(lái)歷:

  1)不平衡

  2)不對(duì)中

  3)遠(yuǎn)離BEP運(yùn)轉(zhuǎn)

  4)泵汽蝕

  5)夾藏空氣

  6)管道規(guī)劃不合理

怎么防備或修正

  正確的設(shè)備裝置關(guān)于處理振蕩問(wèn)題至關(guān)重要,。泵底座應(yīng)正確裝置和灌漿,以防軟基,。泵軸也應(yīng)與電機(jī)軸進(jìn)行激光等精確對(duì)中,。應(yīng)運(yùn)用OEM的備件。當(dāng)零部件超出規(guī)劃規(guī)則的尺度和公差時(shí),,或許會(huì)呈現(xiàn)振蕩問(wèn)題,。最終,恰當(dāng)?shù)墓艿兰寄?依據(jù)ANSI/HI標(biāo)準(zhǔn))可以對(duì)最小化振蕩發(fā)生嚴(yán)峻影響,。

11裝置過(guò)錯(cuò)

  機(jī)械密封在裝置過(guò)程中很簡(jiǎn)單損壞,。以下是機(jī)械密封呈現(xiàn)的一些常見(jiàn)裝置過(guò)錯(cuò):

  1)裝置的填料函端面不垂直于軸

  2)通過(guò)錘擊的方法將聯(lián)軸器裝置到軸上

  3)用于將機(jī)械密封裝置(滑)到軸上的光滑缺乏或光滑不妥

  4)未遵從機(jī)械密封手冊(cè)中說(shuō)明的裝置過(guò)程

  圖13:未遵從一切裝置過(guò)程形成的危害示例

怎么防備或修正

  機(jī)械密封在搬運(yùn)和裝置時(shí)需求當(dāng)心,以下是裝置過(guò)程中的一些小技巧:

  1)在未正式裝置之前,,不要撤除機(jī)械密封的包裝

  2)裝置前應(yīng)將手洗潔凈!即便是微小的顆?;蛟S皮膚上的油,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都或許會(huì)對(duì)密封合作面發(fā)生磨損和泄漏

  3)不要用手觸摸密封合作面

  4)在作業(yè)臺(tái)上墊一層潔凈的包裝紙以防止污染機(jī)械密封

  5)將機(jī)械密封裝置到泵上之前,,用潔凈的軟布和認(rèn)可的溶劑清潔密封面

  6)依據(jù)裝置說(shuō)明運(yùn)用制造商推薦的光滑劑

12在磨損的泵上裝置新的密封

  在裝置和/或更換機(jī)械密封之前,,檢查并保證泵(與密封合作的零部件)處于杰出狀況。

  有劃痕的軸或軸套會(huì)在機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)之前就或許損壞機(jī)械密封;有劃痕的軸和軸套在裝置(滑入)機(jī)械密封時(shí)會(huì)損壞O形圈,。曲折的泵軸,、舊的和不契合規(guī)格的軸承、失去平衡的葉輪會(huì)導(dǎo)致振蕩,、泵內(nèi)部動(dòng)/靜零部件觸摸沖突,、軸承損壞等,一切這些都會(huì)縮短機(jī)械密封的壽數(shù),。

  圖14:劃痕嚴(yán)峻的軸套

怎么防備或修正

  一切運(yùn)用過(guò)的零件在從頭運(yùn)用前都應(yīng)進(jìn)行完全檢查,以保證它們契合規(guī)劃尺度及公役要求,。假如運(yùn)用過(guò)的零件尺度超出規(guī)劃要求,,則應(yīng)更換新零件,。

13操作過(guò)錯(cuò)

  毫無(wú)疑問(wèn),事件時(shí)有發(fā)生,。無(wú)論是發(fā)動(dòng)泵不妥,,還是在封閉閥門(mén)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵,這些事件都會(huì)形成價(jià)值高昂的后果,。

  泵發(fā)動(dòng)不妥或許導(dǎo)致電機(jī)跳閘,、軸歪曲,甚至導(dǎo)致機(jī)械密封反常運(yùn)動(dòng),。干發(fā)動(dòng)泵意味著會(huì)遇到#1方法中呈現(xiàn)的一切問(wèn)題,,終究會(huì)損壞機(jī)械密封。在吸入閥門(mén)封閉(干作業(yè))或出口閥門(mén)封閉(關(guān)死揚(yáng)程)的情況下操作體系,,會(huì)導(dǎo)致密封過(guò)早失效,。

怎么防備或修正

  保證一切操作人員都接受了正確發(fā)動(dòng)泵組和體系操作流程的訓(xùn)練。

總結(jié)

  為了削減密封毛病,,請(qǐng)檢查設(shè)備運(yùn)用的一切階段 - 怎么挑選密封裝置,、裝置實(shí)踐、一直到運(yùn)轉(zhuǎn),。密封毛病一般具有可重復(fù)性,。假如密封以相同的方法運(yùn)轉(zhuǎn),則預(yù)期會(huì)呈現(xiàn)相同的毛病率,。

 

 

 

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